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矿用钢绞线的生产工艺解析
时间: 2020-04-02 20:58 浏览次数: 0
预应力钢绞线是工程中常用的钢绞线产品,用于建筑、冶金、采矿和其他行业。为了保证其施工的工程质量,矿用 预应力钢绞线 需要严格控制工艺流程,按照一定的标准进行生产。下
  预应力钢绞线是工程中常用的钢绞线产品,用于建筑、冶金、采矿和其他行业。为了保证其施工的工程质量,矿用预应力钢绞线需要严格控制工艺流程,按照一定的标准进行生产。下面,让钢绞线厂家为您分享其生产工艺流程。
 
 
  1酸洗
 
  生产中使用的原料是高碳钢的82B 盘条,表面比较干净。然而,为了确保以下顺序的磷化效果,需要进一步的酸洗和净化处理。将原料盘条解捆、开松后浸入酸洗槽中,酸洗液为10%-15%的稀盐酸,酸洗在常温下浸泡30分钟左右,酸洗结束后,将盘条吊至酸洗槽上方的吊架上,小范围缓慢摇动,使盘条取出酸液流入槽中。停留时间以不滴酸为准,然后浸入水洗槽中,进一步去除盘条酸液表面残留的酸,并根据消耗情况定期补充和更换新酸。置换过程中排出的废酸浓度约为5%,被送到皮革厂进行制革,没有排出。酸洗和水洗后的盘条进入磷化过程。水洗产生的酸性废水进入工厂污水处理站处理后,一部分用于绿化用水的回用,一部分达到排放标准。
 
  2.磷化
 
  酸洗清洗后的盘条进入磷化槽进行磷化处理。采用低温快速磷化工艺,磷化过程无需加热。磷化是通过化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。磷化的主要目的是为基体金属提供保护,提高基体的耐腐蚀性。磷化液的组成主要是来自磷酸和磷酸的二氢盐的水溶液,磷化液重复使用后不排放,磷化后不需要清洗。将盘条吊到磷化槽上方的支架上,控制磷化液干燥。其操作过程与洗涤后的酸控制过程相同。磷化液接近干燥后,进入皂化过程。
 
  3.皂化
 
  皂化过程的操作过程与磷化过程相同。皂化液由钠皂水溶液组成。其目的是增加盘条表面的润滑性,为后续的拉丝工艺做准备。皂化液不排出,皂化后不需要洗涤。皂化液经干燥后进入拉丝工段。
 
  4、拉丝和缠绕
 
  选用先进的高速直接进给拉丝机,采用冷拉工艺,拉丝机分为九个阶段。将原料盘条拉制成所需粒度的成品丝后,将成品丝送入绞股机,根据客户要求将多根成品丝绞成一定形状,然后将绞好的丝通过张拉轮矫直
 
  5.稳定化
 
  绞合线通过感应加热来改善其物理性能并增强其强度和韧性。


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